Процесс изготовления моек из нержавеющей стали варьируется в зависимости от производственного процесса и оборудования. Ниже приведен общий производственный процесс：
Дизайн и выбор материала: в соответствии с потребностями клиента и тенденциями рынка, разработайте внешний вид и размер раковины.Выберите подходящий материал из нержавеющей стали, как правило, используя высококачественную нержавеющую сталь, такую как 304 или 316L.
Резка и тиснение: Используйте станки для лазерной резки или тиснения, чтобы придать листам нержавеющей стали желаемую форму и размер, например, для изготовления корпуса раковины и панели умывальника.
Сварка: Отрезанные детали из нержавеющей стали свариваются, как правило, с использованием таких методов, как аргонодуговая сварка или лазерная сварка, чтобы гарантировать прочность сварки и отсутствие пор и трещин.
Обработка поверхности: Обработка поверхности сварной раковины проводится для повышения ее коррозионной стойкости и эстетичности.Распространенные методы обработки поверхности включают матирование, полировку, шлифовку щеткой и т.д.
Сборка и контроль качества: соберите различные компоненты раковины, такие как смесители, сливные отверстия и т.д.Затем проведите проверку качества, включая проверку внешнего вида, измерение размеров, проверку герметичности и т.д., чтобы убедиться, что качество раковины соответствует стандартам.
Упаковка и отгрузка: Раковины, прошедшие проверку качества, упаковываются, и для защиты раковин от повреждений при транспортировке обычно используются такие материалы, как пенопласт и картонные коробки.Наконец, упакованная мойка отправляется покупателю или продавцу.
Следует отметить, что производственный процесс у разных производителей может отличаться, и конкретный процесс может быть скорректирован в соответствии с требованиями к продукту и характеристиками производственного оборудования.
